罗茨真空泵故障与维修(罗茨真空泵故障排除与维修,详解罗茨泵故障维护)
分类:问题解答 发布时间:2023-06-20 15:54:02 浏览量:
摘要:
罗茨真空泵是一种常用的真空泵,但其也有可能出现故障。本文将从四个方面详细介绍罗茨真空泵故障排除与维修所需注意的事项,包括故障原因、检修程序、常见故障及其对应解决方法。
正文:
一、故障原因
罗茨真空泵故障通常有以下几个原因:
1. 润滑不足或润滑油质量不佳:罗茨泵是一种润滑方式为油封式的泵,润滑油的质量和足量状态是保证罗茨泵性能和寿命的重要因素。
2. 法兰密封不良或泵体密封不良:泵体泄漏是导致真空泵抽气速度变慢、抽不干、进气量增加的主要原因,首先判断泵的密封是否正常。
3. 轴承损坏:罗茨泵的运行需要比较高的转速,过高的转速往往导致轴承损坏。
4. 基础承台不平,使之产生弯曲或振动。
5. 清洗方法不当:泵体积碳或者油量过多都会使泵的流量降低。
二、检修程序
为了避免更多的损坏,对于罗茨真空泵的维护检修应按如下程序操作:
1. 停泵:停泵后必须停止加油和加水和其他操作。
2. 排油:使用专用工具把润滑油倒出来,并用洁净溶剂或钢丝刷将泵的内部彻底清洗干净。
3. 检查:检查罗茨泵的零部件是否磨损,若出现磨损或者氧化则需更换。
4. 加油:加入新的润滑油,并根据要求确认油量是否正确。
5. 启动:重新启动罗茨泵之前必须检查泵的转动部分是否灵活、泵体密封是否可靠。
三、常见故障及其对应解决方法
1. 抽气速率慢,抽不干,进气量增加:
可能原因:
(1)泵体密封不良
(2)润滑油粘度过大或油量不足
(3)内部出现积碳现象,流道变小
解决方法:
(1)检查并更换不良密封
(2)加注正确量和质量的润滑油
(3)内部彻底清洗干净并重新装配
2. 泵内产生异常声音:
可能原因:
(1)转子或者轴承损坏
(2)腔壳内间隙过大或者泵体发生变形
解决方法:
(1)检查并进行轴承的更换。
(2)重新确定泵体间隙或用特定工具调整泵体形态。
3. 泵的启动阻力较大,电机过载,绕组发热严重:
可能原因:
(1)罗茨泵内部零部件与泵体摩擦
(2)电机泄漏或者电路故障
解决方法:
(1)检查并确定泵零部件是否正确装配,轴承是否良好润滑。
(2)通过维修检查电机及电路,并更换失效部分。
四、常规维护
1. 罗茨泵的维护保养应是定期的常规工作。
2. 对于肥皂涡轮泵的润滑油食用还是应该有一定的尺度。
3. 泵机的有效工作状态应当用工具或者指示设备进行监测。
4. 工作法兰密封不能漏气。
5. 换向器、电机、离合器、行星齿轮机构与泵体松紧度不合理或位置偏移不能超过规定限度。
6. 罗茨泵作业时尽量避免液体进入感应电动机。
总结:
罗茨真空泵是一种常用的泵,但是在使用中也会出现故障,如出现故障应及时检修,我们可以采用停泵、排油、检查、加油、启动的方法对罗茨泵进行一些日常维护,针对常见的故障,我们也可以找出其对应的解决方法。维护保养不当不仅会影响罗茨泵的性能和寿命,还会对实验产生重大的影响,因此,定期的保养维护是至关重要的。