摘要：

　　在化工生产中，真空泵是一个必要且关键的设备。选择适合自己工艺的真空泵，将有助于提高生产效率和产品质量，并能降低能源消耗和维护成本。本文将介绍化工厂真空泵选购指南，包括如何选择型号、材料、控制方式和安装位置等方面。

　　正文：

　　一、选择型号

　　1. 首先考虑工艺所需的真空度。不同的工艺需要不同的真空度，因此需要选择能够达到所需真空度的真空泵。常见的真空泵型号包括旋片式、卧式罗茨、罗茨式真空泵等。

　　2. 其次考虑工艺气体的排放量和用途。如果有较多的气体需要处理，则需要选择具备处理能力的真空泵。

　　3. 液体或固体的处理需求。真空泵通常需要处理液体或固体，而这些物质会对真空泵产生腐蚀或磨损。因此需要选择具备处理液体或固体的真空泵，如旋片式不锈钢真空泵等。

　　二、选择材料

　　1. 真空泵的材料应符合处理物质的特殊要求。例如，需要处理高温或高压的介质，则需要选择具有较高耐温、耐压性能的材料，如高锰钢、高聚物等。

　　2. 选择材料时还需要考虑对环境的影响。有些真空泵材料可能会对环境造成污染，应尽可能选择环保材料。

　　3. 在满足工艺和环保要求的前提下，选择材料还需要考虑成本因素。成本低的材料并不总是好的选择，因为它们可能需要更频繁的更换和维修，导致更高的运营成本。

　　三、选择控制方式

　　1. 大多数真空泵都具备自动控制功能，可以根据设定的工艺要求自动启停或调整压力。但是，不同的真空泵可能具有不同的控制方式，例如PLC、PID等。在选择控制方式时需要考虑设备的智能化程度和可操作性。

　　2. 控制方式还需要根据实际工艺进行细化。例如，在处理高温液体时，可能需要选择具备温度控制功能的真空泵，以避免设备过热而失效。

　　3. 可以考虑与其他设备的控制联动。例如，真空泵可以与泵、汽笛等配合使用，以不同方式达到更高的真空度。

　　四、选择安装位置

　　1. 给予设备的安全和保养考虑。需要将真空泵安装在干燥、通风、宽敞的场所，并保证其易于操作、维护。

　　2. 根据实际工艺进行位置选择。例如，在处理有毒物质时，需要将真空泵远离生产车间，以保证操作人员的安全。

　　3. 还需要根据设备的物理特性进行选择。例如，在选择罗茨式真空泵时需要考虑其尺寸和重量，以避免安装不稳定或处于不利位置的安全隐患。

　　总结：

　　选择适合自己工艺的真空泵对于提高生产效率和产品质量至关重要。在选择时需要考虑不同的方面，例如型号、材料、控制方式和安装位置等。同时，还需要充分考虑环保和成本因素。选择合适的真空泵将有助于提高工艺效率，达到能源节约和环保的目标。