摘要：

　　离心泵抽空是离心泵运行时经常出现的故障之一，造成水泵运行异常，甚至可以损坏泵的部件。因此，解决离心泵抽空故障是非常重要的。本文将从四个方面阐述离心泵抽空原因及解决方法，包括气体反向流、气蚀、进口压力不足和离心泵排气管道问题。

　　正文：

　　一、气体反向流

　　气体反向流是离心泵抽空的主要原因之一。当泵出口的压力大于泵进口压力时，压力差将会回流到离心泵的进口处，压缩气体和液体混合产生气态液体和空气泡，导致离心泵出现抽空现象。

　　为了解决气体反向流问题，我们可以通过以下几个方面进行改进：

　　1、改变离心泵的工作条件，尽可能降低泵出口压力，增加进口压力，改变流体的流量及密度。

　　2、增加泵的进口压力，可以在泵的入口处使用壳体管道，并在进口处增加补水管道和进口过滤器，回收和提高进口补水的压力和流量。

　　3、并在管道安装设备前加装过滤器，并一定地清除循环水泵进口腔内淤泥以及沉淀的杂物。

　　二、气蚀

　　气蚀是由于液体中存在气体，导致泵的吸头和叶轮部分波动、颤动，并发出爆炸声，离心泵将出现抽空现象。气蚀损坏离心泵根据具体情况可大可小，这将严重影响设备的安全性。

　　为了解决气蚀问题，我们可以通过以下几个方面进行改进：

　　1、准确测定离心泵的大扬程，保持在大扬程以下。

　　2、减小泵的流量，防止气体在流动过程中在液流中生成泡沫。

　　3、增加管道中的液体静压力，减少气体和液体的混合。

　　三、进口压力不足

　　可能会出现离心泵的进口阀门开口不足、进口管道堵塞等因素引起的进口压力不足故障，这将导致泵内压力降低。

　　为了解决进口压力不足问题，我们可以通过以下几个方面进行改进：

　　1、根据具体情况调整和修整进口管道和阀门。

　　2、加强对进口区域清理和维护，确保进口和管道内畅通无阻。

　　3、在进口处安装一个增压泵，提高进口处的压力，使进口压力能够达到既定值。

　　四、离心泵排气管道问题

　　离心泵排气管道问题也是导致泵抽空的经常出现的因素。

　　为了解决离心泵排气管道问题，我们可以通过以下几个方面进行改进：

　　1、更换排气管道或重新修复管道，以消除其中的结构和液力不对称的问题。

　　2、增加排气管道的直径和长度。

　　3、安装反冲阀或安装电动的补水泵，以保持水可能需要的低水位。

　　总结：

　　离心泵抽空是离心泵运行时常见的故障之一，解决它需要从气体反向流、气蚀、进口压力不足和离心泵排气管道问题等方面入手。合理的改进方案可以有效地解决这些问题，从而提高设备的性能和工作效率，降低维修和损坏成本。