JB/T 6921-93罗茨真空泵机组行业标准（二）
分类：技术资料 发布时间：2017-07-28 21:51:00 浏览量：
JB/T 6921-93
续表7
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┃ ┃抽气 ┃ 极限压力≤Pa ┃抽气效率 ┃ 功 率 ≤kW ┃
┃ 型 号 ┃速率 ┃ ┃ ┃ ┃
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┃ ┃L/s ┃ H(X)型前级泵 ┃2H(2X)型前级泵 ┃≥% ┃ ┃ ┃ ┃ ┃
┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃H型前级泵 ┃2H型前级泵 ┃X型前级泵 ┃2X型前级泵 ┃
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┃ 42 ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ 56. 00 ┃ ┃ ┃ ┃
┃JZJH(X)2500- ┃ 2500 ┃ 5×lou2 ┃ 3×10 -2 ┃ 80 ┃ ┃ ┃ ┃ ┃
┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┣━━━━━━╋━━━━━━╋━━━━━━╋━━━━━━┫
┃ 44 ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ 41. 00 ┃ 48. 00 ┃ 37. 00 ┃ 40, 50 ┃
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┃ 42 ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ 103. 00 ┃ ┃ ┃ ┃
┃JZJH(X)5000- ┃ 5000 ┃ 5×10 2 ┃ 3X 10-z ┃ 80 ┃ ┃ ┃ ┃ ┃
┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┣━━━━━━╋━━━━━━╋━━━━━━╋━━━━━━┫
┃ 44 ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ 78. 00 ┃ ┃ ┃ ┃
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注：表中的描气速率系指主泵的几何抽气速率。
表8罗茨泵水环（油环）泵三级机组
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┃ ┃ 抽气速率 ┃ 极限压力≤Pa ┃ 抽气效率 ┃ 功 率 ┃
┃ 型 号 ┃ ┃ ┃ ┃ ┃
┃ ┃ ┣━━━━━━━━┳━━━━━━━━┫ ┃ ┃
┃ ┃ L/s ┃ 双级水环泵 ┃ 双级油环泵 ┃ ≥ % ┃ ≤kW ┃
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┃ 41 ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ 8. 75 ┃
┃JZJS(Y)150 - ┃ 150 ┃ 4×101 ┃ 8×lo-l ┃ 80 ┃ ┃
┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┣━━━━━━┫
┃ 42 ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ 6. 95 ┃
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┃ 41 ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ 12. 60 ┃
┃JZJS(Y)300 - ┃ 300 ┃ 4×101 ┃ 8×lo-l ┃ 80 ┃ ┃
┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┣━━━━━━┫
┃ 42 ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ 9.10 ┃
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┃ 41 ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ 24. 70 ┃
┃JZJS(Y)600 - ┃ 600 ┃ 4×101 ┃ 8×10 1 ┃ 80 ┃ ┃
┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┣━━━━━━┫
┃ 42 ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ 17. 20 ┃
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┃ 41 ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ 45．oo ┃
┃JZJS(Y)1200 - ┃ 1200 ┃ 4×lol ┃ 8×lo-l ┃ 80 ┃ ┃
┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┣━━━━━━┫
┃ 42 ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ 30. 00 ┃
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┃ 41 ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ 74, 50 ┃
┃JZJS(Y)2500 - ┃ 2500 ┃ 4×lol ┃ 8×lo-l ┃ 80 ┃ ┃
┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┣━━━━━━┫
┃ 42 ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ 59. 50 ┃
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注：表中的抽气速率系指主泵的几何抽气速率。
4技术要求
4.1机组应符合本标堆规定，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。
4.2组成机组的各种真空泵必须是按相应产品标准制造并经制造厂检验合格的产品。
4.3机组设计时，应保证其中某一台泵损坏时易于更换。
4.4机组允许使用的工作环境温度为5～40℃。
4.5机组主泵启动后0.5 h内，其极限压力值应达到表5、表6规定的要求。
4.6机组的抽气效率应达到表5、表6规定的要求。
4.7机组运行应平稳，机架应牢固可靠，运行时不得有明显的振动。
4.8机组在极限压力下连续运行1 h，其间应无任何故障现象。
4.9机组应有防止罗茨泵过载的保护装置以及防止前级泵工作液返流或反喷的装置。
4. 10机组中各种泵所需冷却液以及水环泵工作液的供给管路应有断液报警装置。
4. 11机组电气控制系统应具有联锁自动保护功能，并且工作可靠、安全。
4. 12机组各管路部件在装配前应进行清洁处理，其中真空管路应进行压力为0.25～0. 40 MPa的气
压试验，保压15 min，其间不得有漏气现象。真空泵维修网
4. 13机组表面应油漆光洁，外露紧固件、操作件应进行防锈处理。
4. 14在用户遵守机组的运输、保管、安装、使用维护规则的条件下，从制造厂发货日期起一年内（使用
期不得超过六个月）．机纽因制造不良而不能正常工作时，制造厂应免费为用户修理或更换零、部件。
JB/T 6921-93
5试验方法和检验规则
5.1 每台机组均应经检验合格并附带产品合格证方可出厂。
5.2机组的检验分为出厂检验和型式检验。
5.3 出厂检验
检验项目为第4.5、4.7、4.8、4.9、4. 10、4.11和4.13条。其中第4.5条按ZB J78 013的规定进行
检测，其余各条用目测方法检查。
5.4型式检验
检验项目除按第5.3条出厂检验项目检查外，还应检查第4.6条，检测方法按ZB J78 013的规定。
5.5有下列情况之一时，应进行型式检验：
a． 新产品试制定型鉴定；
b． 正式生产后，当结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；
c． 正常生产并形成一定批量时，每年抽检1～2台；
d． 产品长期停产后，恢复生产时；
e． 国家质量监督机构提出进行型式检验时。
6标志、包装、运输、贮存
6.1 标志
每台机组应在明显部位固定产品标牌，标牌应符合GB/T 13306的规定。其上应注明：
a． 产品型号和名称；
b． 制造厂名称；
c． 技术参数：极限压力，Pa；抽气速率，L/s；总功率．kW;
d． 产品出厂编号和制造日期。
6.2包装
6.2.1机组出厂应采用木箱包装。
6.2.2机组装箱前，进出气口要严密封盖，附带的零部件，备件等妥善放置并固定于箱内，技术文件应
装入防水、防潮的塑料袋内，以免在运输中遗失和损坏。
6.2.3机组包装应符合GB/T 13384的规定。包装箱外表面应有下列清晰的标志和字样：
a． 机组名称、型号、出厂编号、制造厂名称与地址；
b． 收货单位名称与地址；
c． 装箱尺寸、重量、共几箱以及“轻放”、“不许倒置”等字样和起吊位置标记。
包装箱上的标志和字样应保证不因雨水冲刷或历时过久而模糊不清。
6.2.4机组包装出厂时应髓带下列文件：
a． 产品合格证；
b． 装箱单；
c． 产品使用说明书及各种泵和主要配套件使用说明书。
6.3运输
产品运输过程中应有防雨淋措旋，并防止发生剧烈的碰撞。
6.4贮存
产品应贮存在干燥、通风良好的室内。未经装箱的产品不许露天存放，以免发生锈蚀和损坏。
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附加说明；
本标准由全国真空技术标准化技术委员会提出。
本标准由机械工业部沈阳真空技术研究所归口。
本标准由浙江真空设备厂负责起草。
本标准主要起草入曹羽、江冬法。
