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JB/T 8944单级旋片真空泵制造维修保养行业标准(

分类:技术资料 发布时间:2017-08-04 11:16:00 浏览量:

JB/T 8944-1999
    应符合JB/T 7673规定。
4.3.2示例
    抽气速率为30 L/s的带传动式单级油封旋片真空泵,型号为:  X-30
    抽气速率4 L/s的单级电机直接驱动油封旋片真空泵,型号为:X2-4
5技术要求
5.1泵的各项指标应符合表1的要求,并按经规定程序批准的图样制造。
5.2泵不应有漏油现象,水冷泵不得漏水。
5.3  泵外部表面的油漆应光洁。
5.4说明书中应给出泵的几何抽速,几何抽速应为名义抽速的1~1.2倍。成套产品应在说明书中对辅
机、附件和备件等予以详细规定。
5.5泵的工作环境温度为5~40℃。
5.6泵停止后,不得因返油妨碍重新启动。
5.7泵在100 kPa(一个大气压)至6 kPa的进口压力下的连续运转时间不宜超过3 min,在进气口
通大气时,1 min内无喷油的现象。
5.8泵在极限压力下运转,其噪声值不得超过表1规定。
5.9说明书中应给出泵的平均无故障工作时间(MTBF)的值。
5. 10说明书中应给出泵的最高工作温度。
5. 11  推荐采用SH 0528-1992规定的粘度等级为46、68、100的优等品油。
5. 12泵的最低启动温度不高于12℃。
6抽样及判定方法
6.1抽样方法
6.1.1  检查批昀组成
    单台泵经简单汇集形成检查批。检查批可以与投产批、销售批、运输批相同或不同,由同一规格
型号或不同规格型号、同一质量等级、生产条件和生产时间基本相同的单台泵组成。但每个检查批的
批量不得超过250台。
    批的组成、批量大小以及识别批的方式等,应协商确定。
6.1.2  抽样方案
    采用一次抽样方案。每批样本数为2台,合格判定数为0。
6.1.3  样本的抽取
    样本应从检查批中随机抽取,可在批构成之后或在批的构成过程中进行。
6.1.4样本的检查
    抽取的样本按第7章规定的方法进行检验。
6.2判定方法
    每台泵必须符合本标准全部考核项目的技术要求,凡达不到本标准规定的任何一项指标,均判定
为不合格品。2台样本均为合格品,则判该批为合格批。否则判该批为不合格批。
JB/T 8944-1999
7试验方法
7.1  抽气速率、极限压力、最大消耗功率、工作温度的测定
    按JB/T 7266进行。
7.2  噪声的测定
    按JB/T 8106进行。
7.3  不喷油的测定
    泵按使用说明书和测定极限压力所加的油位加油,在极限压力下运转至稳定泵温,在泵的排气口
垂直于排出气流的方向上,距排气口200 mm的位置上放一张干净白纸,然后,全开泵进气口抽大气,
观察和测定在白纸上开始出现油点的时间,即为泵的不喷油时间。也可按上述条件测到抽大气1min
时停止抽气,观察白纸上是否有明显油点,如有3个以上直径大于1 mm的油点,即判为不合格。试
前,允许擦净油箱外的零部件。
7.4最低启动温度的测定
7. 4.1试验条件
    应使泵处于最低启动温度下。在开始做启动试验时,如果泵由于温度过低而不能进行启动时,可
使用另一种粘度的真空泵油。在开始做启动试验时所用的真空泵油的粘度必须与泵制造厂规定的最低
启动温度下的真空泵油相同。
7.4.2试验方法
    将试验油注入泵后,泵应先运转约10 min,接着泵停止运转至少th,然后检查泵是否还能启动。
7.5不漏油的测定
    测试前应将泵擦洗干净。
    泵累计运转6h后,目测和手摸,应无明显油迹。
    测试应在9h肉进行。
7.6最大允许水蒸气入口压力和水蒸气允许量的测定
    按JB/T 6533-1997中的5.10进行。
8检验规则
8.1每台泵必须经制造厂检查部门检验合格后方能出厂,并附有产品质量合格证。
8.2泵的试验分型式试验和出厂试验。
8.3  型式检验的项目为5.1、5.2、5.3、5.5、5.6、5.7、5.8、5.12规定的内容。
8.4有下列情况之一时应进行型式试验:
    a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;
    b)当正常生产的产品在设计、工艺或使用材料等方面有重大变更时;
    c)正常生产的产品,每年或积累一定产量后,应周期性进行一次试验,并按第6章的规定进行抽
样检查。
    d)停产两年以上的产品恢复生产时;
    e)出厂试验结果与上次型式试验有较大差异时;
    f)国家质量监督机构提出进行型式试验的要求时。
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JB/T 8944-1999
8.5  出厂试验项目为:
    a)极限压力;
    b)不喷油;
    c)不漏油。
8.6其他
    特殊订货、按订购技术条件验收。
9标志、包装、运输和贮存
9.1每台泵均应在适当位置装上产品标牌,标牌的型号及尺寸应符合GB/T 13306的规定,标牌上应
注明:
    a)制造厂名称,出国产品加国名;
    b)产品型号及名称;
    c)产品技术参数:
    极限压力,Pa;
    抽气速率,L/s;
    配用电机功率,kW;
    转j塞,r/min;
    注油量,L(小泵此项可省略)。
    d)制造年月及产品编号。
9.2每台泵均应在相应的位置标出“转向”符号,水冷泵还应标出“进水”、“出水”、“加油”、“放油”
等字样。
9.3  泵应妥善存放,避免发生锈蚀及损伤。
9.4每台泵出厂应随带下列文件:
    a)产品合格证;
    b)装箱单;
    c)产品使用说明书。如果电机接线盒上无指示,还应有电机接线图。
9.5泵出厂应装箱,泵的进出口必须封盖,备件及随机文件应装入塑料袋内并妥善放置在包装箱内。
9.6包装
    应符合GB 191和GB/T 13384的规定。

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    JB/T 8944-1999
机械工业部机械标准化研究所出版发行
  机械工业部机械标准化研究所印刷
    (北京首体南路2号    邮编100044)
开本880×1230  1/16印张1/2字数12,000
1999年8月第一版  1999年8月第一次印刷
    印数1-500  定价5.00元
    编号99 -115
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