变容真空泵抽气速率测试标准
分类:技术资料 发布时间:2017-04-16 18:33:00 浏览量:
中华人民共和国国家标准
变容真空泵抽气速率
(体积流率)测试方法
Measurement of p哪pi唱 speed (rrolume rate of
fIoTv) of positive-Dlsplacement vacwm pumps
UDC 821.521: 532
.5T5.2
GB 6306.1-88
本标准适用于单级极限压力低于lOOPa,并能直接向大气空间排气的变容真空泵(以下简称泵)抽
气速率(体积流率)的测试。
本标准是变容真空泵性能测试方法系列标准之一。
本标准等效采用国际标准IS0 1607/I -1980《变容真空泵性能测试方法一第一部分:体积流率
(抽速)的测试》。
1 名词术语
1.1抽气速率(体积流率)
在理想状态下,单位时间内流经泵口的气体体积。实际应用中,抽气速率(S)定义为,泵按规
定条件运转,从测试罩流过的气体流量(q)与规定位置上的平衡压力(p)的比值,简称抽速。即。
S=号 L/s
1.2极限压力
泵按规定条件运转,在不引入气体的测试罩内趋向稳定的最低压力,Pa。
1.3测试罩
指装在泵口上的具有规定形状和容积的容器。经过计量的测试气体通过它充入泵内,其上装有微
调阀和真空计。
2测试装置
2.1测试罩
罩为圆筒形(图la>o其内径为D,高为1.5D。测试气体入口位于罩的轴线上,并背向泵口,与法
兰平面距离为D。真空计(或规管)连接管距法兰平面0.5D,并垂直于罩轴线。
罩的容积(VD)至少应是泵一个压缩周期扫过容积(VP)的五倍。罩与泵口之间需要连接一个
长度不超过0.5D的异径管接头(图lb)。不同规格的泵适用的测试罩由表1给出。
国家标准局1986- 04- 25发布
1987- 01-Ol实施
接辅助气阀
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图l
表1
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┃ 编号 ┃ VP L ┃ VD L ┃ D mm ┃
┣━━━━╋━━━━━━━╋━━━━━╋━━━━━┫
┃ l ┃ O—0.26 ┃ 1.3 ┃ 100 ┃
┣━━━━╋━━━━━━━╋━━━━━╋━━━━━┫
┃ 2 ┃ 0.26—1.1 ┃ 5.4 ┃ 160 ┃
┣━━━━╋━━━━━━━╋━━━━━╋━━━━━┫
┃ 3 ┃ 1.1—4.2 ┃ 11 ┃ 250 ┃
┣━━━━╋━━━━━━━╋━━━━━╋━━━━━┫
┃ 4 ┃ 4.2—17 ┃ 84 ┃ 400 ┃
┣━━━━╋━━━━━━━╋━━━━━╋━━━━━┫
┃ 5 ┃ 17—65 ┃ 325 ┃ 630 ┃
┣━━━━╋━━━━━━━╋━━━━━╋━━━━━┫
┃ 6 ┃ 65—260 ┃ 1300 ┃ 1000 ┃
┗━━━━┻━━━━━━━┻━━━━━┻━━━━━┛
以
2.2真空计
根据所测压力,选用不同种类和精度的真空计。其校准精度为:压力大于或等于l Pa,在±5%
内。
压力低于l Pa,在±10%以内。
2.3流量计
根据所测流量,选用不同种类和规格的流量计。其测试精度为:
GB 6806 .1- 86
流量大于l W,在±3%以内I
流量介于1—10- 4W之间,在±5%以内,
流量小于10-4 W,在±10%以内。
3测试条件
测试时应符合以下条件:
a. 泵实际转速与额定值之差不大于±3%,
b. 泵液种类和数量应符合设计要求I
c. 水冷泵的冷却水流量和温度应符合设计要求,
d.环境温度在15~25℃之间,测试期间波动不大于±l℃I
e.测试气体为室内空气,.相对湿度不大于75%}
f.测气镇泵时,其掺气量应符合设计要求。
4测试方法
I.1原理
采用“定压法,,测泵的抽气速率。朗在测试流量过程中,罩内压力保持不变。
4.2步骤
抽气速率测试装置如图2所示。
图2 测试装置
.关闭微调阀,开泵运转,并充分气镇,待泵温平衡并接近极限压力时,开启微调阀,把测试气体
放入罩内,以建立一个设定的平衡压力,同时测定气体流量。并按1.1的公式计算该压力下的抽气速
率。
测试应从略高于极限压力的适当值开始,直至大气压或适合泵结构特点的其他压力。每个压力数
量级内至少测三点,它们大致是2.5、5和10。若测一次流量时间较长,压力应重复测量,并取其平均
值。如果最高与最低之差大于平均值10%,流量和压力都应重新测定。
对于气镇泵,虚在上述测试之后完全打开气镇阀,待泵温再一次平衡后,重新测试气镇时的抽气
速率。
5测试报告
将测试结果填人《真空泵性能测试记录表》和绘成抽气速率一压力曲线图(图3)。表中抽气效率
等于泵的实测抽速与几何抽速的酚比。
——不带气镇
...·--带气镇
图3抽气速率一压力曲线
GB 6806 .1-86
A.1真空计
附录A
真空计和压力测量
(补充件)
根据2_2条对真空计精度的规定,应采用下列真空计;
当压力低于1.3×103Pa时,用标准压缩式真空计,
当压力介于5.3×103—5.3×.i02 Pa之间,用油U形管真空计,
当压力介于l×10s—5.3×103Pa之间,用汞单管真空计。
A.2压缩式真空计
采用的标准压缩式真空计毖须具有计量部门签发的有效检定证书。
使用的汞必须具有99.999%的纯度,并经过充分过滤、清洗和真空蒸馏。不使用时,计内应保持
真空。
采用纯度不低于99.926的氮气来提升计内的汞。
真空计与测试罩之间,不准有橡胶管和带真空油脂的玻璃阀门。
若计装有冷阱,测抽气速率时,允许不灌注冷剂。
压缩式真空计、采用“无标定标法”。提升汞的速度不得太快,提升结束,至少稳定一分钟,方可读。
数。
A.3油U形管真空计
油U形管真空计(见图)应该管径均匀,并具有l mm的分度标。
测量用油20℃时,蒸汽压低于0.133Pa,运动粘度低于30×10- 6rn2/sl密度应实际测量。
预抽泵的极限压力应低于0.133 P a。
使用前,先经过充分去气I测量时,待液柱稳定后方可读数。
┏━━━━━━━━━━┓
┃接预抽泵天kL___J‘ ┃
┣━━━━━━━━━━┫
┃ —丫、i ┃
┃ 《: ┃
┗━━━━━━━━━━┛
油U形管真空计
GB 6306.1-86
附录B
流量计和流量测试
(参考件)
B.1 根据2.3条对流量测试精度的规定,推荐按下表选用流量计。
┏━━━━━━━┳━━━━━━━━┳━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┓
┃ ┃ ┃ 测 量 范 围 ┃
┃ 型 式 ┃ 规格或型号 ┃ ┃
┃ ┃ ┣━━━━━━━━━━━━━┳━━━━━━━━━━┫
┃ ┃ ┃ W ┃ Torr .L/s ┃
┣━━━━━━━╋━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━┫
┃ ┃ 4i.s ┃ 1.2×10-4—1.33×10-3 ┃ 9×10-4一lX10-2 ┃
┃ ┣━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━┫
┃ ┃ 西5 ┃1. 33 x 10- 3~1.33 x 10- ┃1 X10-2~ 1 X10-I ┃
┃ ┣━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━┫
┃ 滴管式 ┃ 西l5 ┃1.2 x 10- 2~1.33 x 10- i ┃ 9×10-2—l ┃
┃ ┣━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━┫
┃ ┃ 西50 ┃1.33 x 10- i~1.6 ┃ l~l2 ┃
┃ ┣━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━┫
┃ ┃ 4iso ┃ 9 1.2—14.3 ┃ 9—107 ┃
┣━━━━━━━╋━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━┫
┃ ┃ LZB -10 ┃ 14.7~45.3 ┃ 110—340 ┃
┃ ┣━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━┫
┃ ┃ LZB -15 ┃ 42.7—160 ┃ 320—1200 ┃
┃ ┣━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━┫
┃ 玻璃转子式 ┃ LZB-25 ┃ 146.7—453 ┃ 1100—3 400 ┃
┃ ┣━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━┫
┃ ┃ LZB -40 ┃ 533.3—1600 ┃ 4 000—12 000 ┃
┃ ┣━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━┫
┃ ┃ LZB -50 ┃ 1600—4 530 ┃ 12 000~34 000 ┃
┗━━━━━━━┻━━━━━━━━┻━━━━━━━━━━━━━┻━━━━━━━━━━┛
B.2 滴管式流量计
滴管式流量计的结构如下图所示。测试段长度(从刻线l到2)为200mmO测试段容积的测试精
度为±1%。连接微调阀的橡胶管尽量要短而细。油槽截面积应大于180cmz。测试用油20℃时的运动
粘度应低于30×10 -6 1112/s,其密度应实际测量。
滴管式流量计所测流量按下式计算:
q= Vpat (1+(VO - V)^.y厂Vpat)/f…… ….(Bl)
式中: q-所测流量,Wp。.L/si
矿——测试段容积,1113I
pa t-实测大气压,PaI
V -测试前滴管内从油面至微调阀封口之间的总容积,T113 I
h-油柱升高到刻线2后,与油槽内油面的距离,mmI
GB 6308,1-86
1,——用油实测密度与O℃汞的密度(13,59)之比I
t-油柱从刻线l升到刻线2的时间,规定取f= 25~300s。
滴管式流量计
B.3玻璃转子流量计
玻璃转子流量计应具有1.5级精度,其所测流量按下式计算:
4 .
q=Q.pat/3,6×(j}鲁)÷……“ 一…(B2)
式中:q--所测流量,W'
Q——流量计视值,1113/h,
pat-实测大气压,PaI
Pi-流量计标定时的大气压力,取Pi=101325PaI
Ti-流量计标定时的热力学温度,取Ti= 293K;
T2-测试时的热力学温度,K。
GB 8806 .1-86
附录C
型真空泵性能测试记录表
(参考件)
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┃ 厂 ┃ 年 月制 ┃ 编号: ┃
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┃ ┃名义抽速 L/s ┃几何抽速 、 L/s ┃抽水蒸汽量 g/h ┃
┃ ┣━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━┳━┻━━━━━━━┳━━━━━━━━━━┫
┃ ┃极限分压 Pa ┃极限全压 Pa ┃气镇极限分压 Pa ┃气镇极限全压, Pa ┃
┃ ┣━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━┫
┃ 设计参数 ┃转速 r/min ┃电机型号 ┃电机功率 ’kW ┃重量 kg ┃
┃ ┣━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━┫
┃ ┃噪声级 dB (A) ┃振动速度 mm/s ┃泵油牌号 ┃注油量 L ┃
┃ ┣━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━┫
┃ ┃冷却水量 kg/h ┃进出水温差 ℃ ┃工作温度 ℃ ┃掺气量 L/s ┃
┣━━━━━━━╋━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━┫
┃ ┃阡始时室温 ℃ ┃结束时室温 ℃ ┃相对湿度 % ┃大气压 Pa ┃
┃ 试验条件 ┃ ┃ ┃ ┃ ┃
┃ ┣━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━┫
┃ ┃冷却水量 kg/h ┃进出水温差 ℃ ┃风力 级 ┃测试罩编号 ┃
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测量值
┏━━━━━━━━━━━━┳━━━━━━━━━┳━━━━━━━━━━┳━━━━━━━━━━┓
┃ 极限分压 Pa ┃极限全压 Pa ┃气镇极限分压 Pa ┃气镇极限全压 Pa ┃
┣━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━┫
┃ 最大水蒸汽分压 Pa ┃抽水蒸汽量 g/h ┃噪声级 ┃声场 ┃
┣━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━┫
┃ 工作温度 ℃ ┃测温部位 ┃振动速度 mm/s ┃地基 ┃
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喷漏油情况描述:
┏━━━━━━━┳━━━━━━━┳━━━━━━━┳━━━━━━━┳━━━━━━━━┳━━━━━━━┓
┃ 压力 Pa ┃流量 Pa-L/s ┃抽速 L/s ┃抽气效率 % ┃消耗功率 kW ┃转速 r/min ┃
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┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃
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┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃
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┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃
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┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃
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┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃
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┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃
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┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃
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┃测试人员 ┃ ┃制表人员 ┃ ┃测试日期 ┃ 年 月 日 ┃
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附加说明:
本标准由全国真空技术标准化技术委员会提出。
本标准由机械工业部沈阳真空技术研究所起草。
本标准起草人徐光、高峰、张书范。
真空泵维修,真空泵维修保养,真空泵故障检修,修理真空泵,高素质的真空泵维修人员,精密的真空维修设备
真空泵在使用过程中常见故障:
1、泵卡死不能运转
2、真空度降低
3、漏油
4、喷油
5、起动困难
6、真空度抽不上去或抽上去稳不住
7、噪音大
8、电机发热
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