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变容真空泵抽气速率测试标准

分类:技术资料 发布时间:2017-04-16 18:33:00 浏览量:

中华人民共和国国家标准
变容真空泵抽气速率
(体积流率)测试方法
Measurement of p哪pi唱 speed (rrolume rate of
fIoTv) of positive-Dlsplacement vacwm pumps
UDC  821.521: 532
       .5T5.2
GB 6306.1-88
    本标准适用于单级极限压力低于lOOPa,并能直接向大气空间排气的变容真空泵(以下简称泵)抽
气速率(体积流率)的测试。
    本标准是变容真空泵性能测试方法系列标准之一。
    本标准等效采用国际标准IS0 1607/I -1980《变容真空泵性能测试方法一第一部分:体积流率
(抽速)的测试》。
1  名词术语
  1.1抽气速率(体积流率)
    在理想状态下,单位时间内流经泵口的气体体积。实际应用中,抽气速率(S)定义为,泵按规
定条件运转,从测试罩流过的气体流量(q)与规定位置上的平衡压力(p)的比值,简称抽速。即。
    S=号  L/s
  1.2极限压力
    泵按规定条件运转,在不引入气体的测试罩内趋向稳定的最低压力,Pa。
  1.3测试罩
    指装在泵口上的具有规定形状和容积的容器。经过计量的测试气体通过它充入泵内,其上装有微
调阀和真空计。
2测试装置
2.1测试罩
    罩为圆筒形(图la>o其内径为D,高为1.5D。测试气体入口位于罩的轴线上,并背向泵口,与法
兰平面距离为D。真空计(或规管)连接管距法兰平面0.5D,并垂直于罩轴线。
    罩的容积(VD)至少应是泵一个压缩周期扫过容积(VP)的五倍。罩与泵口之间需要连接一个
长度不超过0.5D的异径管接头(图lb)。不同规格的泵适用的测试罩由表1给出。
国家标准局1986- 04- 25发布
1987- 01-Ol实施
接辅助气阀
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┃                          ┃<                       ┃
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┃  墨  ┃        ┃        ┃        ┃          ┃  ┃
┃  煞  ┃        ┃        ┃        ┃          ┃  ┃
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┃                ┃                  ┃              ┃
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图l
表1
┏━━━━┳━━━━━━━┳━━━━━┳━━━━━┓
┃  编号  ┃    VP  L     ┃    VD  L ┃    D mm  ┃
┣━━━━╋━━━━━━━╋━━━━━╋━━━━━┫
┃    l   ┃    O—0.26   ┃    1.3   ┃    100   ┃
┣━━━━╋━━━━━━━╋━━━━━╋━━━━━┫
┃    2   ┃    0.26—1.1 ┃    5.4   ┃    160   ┃
┣━━━━╋━━━━━━━╋━━━━━╋━━━━━┫
┃    3   ┃    1.1—4.2  ┃    11    ┃    250   ┃
┣━━━━╋━━━━━━━╋━━━━━╋━━━━━┫
┃    4   ┃    4.2—17   ┃    84    ┃    400   ┃
┣━━━━╋━━━━━━━╋━━━━━╋━━━━━┫
┃    5   ┃    17—65    ┃    325   ┃    630   ┃
┣━━━━╋━━━━━━━╋━━━━━╋━━━━━┫
┃    6   ┃    65—260   ┃    1300  ┃    1000  ┃
┗━━━━┻━━━━━━━┻━━━━━┻━━━━━┛
2.2真空计
  根据所测压力,选用不同种类和精度的真空计。其校准精度为:压力大于或等于l Pa,在±5%
内。
  压力低于l Pa,在±10%以内。
2.3流量计
  根据所测流量,选用不同种类和规格的流量计。其测试精度为:
GB  6806 .1- 86
流量大于l W,在±3%以内I
流量介于1—10- 4W之间,在±5%以内,
流量小于10-4 W,在±10%以内。
3测试条件
测试时应符合以下条件:
a.  泵实际转速与额定值之差不大于±3%,
b.  泵液种类和数量应符合设计要求I
c.  水冷泵的冷却水流量和温度应符合设计要求,
d.环境温度在15~25℃之间,测试期间波动不大于±l℃I
e.测试气体为室内空气,.相对湿度不大于75%}
f.测气镇泵时,其掺气量应符合设计要求。
4测试方法
  I.1原理
    采用“定压法,,测泵的抽气速率。朗在测试流量过程中,罩内压力保持不变。
  4.2步骤
    抽气速率测试装置如图2所示。
    图2  测试装置
  .关闭微调阀,开泵运转,并充分气镇,待泵温平衡并接近极限压力时,开启微调阀,把测试气体
放入罩内,以建立一个设定的平衡压力,同时测定气体流量。并按1.1的公式计算该压力下的抽气速
率。
    测试应从略高于极限压力的适当值开始,直至大气压或适合泵结构特点的其他压力。每个压力数
量级内至少测三点,它们大致是2.5、5和10。若测一次流量时间较长,压力应重复测量,并取其平均
值。如果最高与最低之差大于平均值10%,流量和压力都应重新测定。
    对于气镇泵,虚在上述测试之后完全打开气镇阀,待泵温再一次平衡后,重新测试气镇时的抽气
速率。
5测试报告
  将测试结果填人《真空泵性能测试记录表》和绘成抽气速率一压力曲线图(图3)。表中抽气效率
等于泵的实测抽速与几何抽速的酚比。
——不带气镇
...·--带气镇
图3抽气速率一压力曲线
GB  6806 .1-86
A.1真空计
  附录A
真空计和压力测量
    (补充件)
根据2_2条对真空计精度的规定,应采用下列真空计;
当压力低于1.3×103Pa时,用标准压缩式真空计,
当压力介于5.3×103—5.3×.i02 Pa之间,用油U形管真空计,
当压力介于l×10s—5.3×103Pa之间,用汞单管真空计。
A.2压缩式真空计
    采用的标准压缩式真空计毖须具有计量部门签发的有效检定证书。
    使用的汞必须具有99.999%的纯度,并经过充分过滤、清洗和真空蒸馏。不使用时,计内应保持
真空。
    采用纯度不低于99.926的氮气来提升计内的汞。
    真空计与测试罩之间,不准有橡胶管和带真空油脂的玻璃阀门。
    若计装有冷阱,测抽气速率时,允许不灌注冷剂。
    压缩式真空计、采用“无标定标法”。提升汞的速度不得太快,提升结束,至少稳定一分钟,方可读。
数。
A.3油U形管真空计
    油U形管真空计(见图)应该管径均匀,并具有l mm的分度标。
    测量用油20℃时,蒸汽压低于0.133Pa,运动粘度低于30×10- 6rn2/sl密度应实际测量。
    预抽泵的极限压力应低于0.133 P a。
    使用前,先经过充分去气I测量时,待液柱稳定后方可读数。
┏━━━━━━━━━━┓
┃接预抽泵天kL___J‘  ┃
┣━━━━━━━━━━┫
┃  —丫、i           ┃
┃    《:            ┃
┗━━━━━━━━━━┛
油U形管真空计
GB 6306.1-86
  附录B
流量计和流量测试
    (参考件)
B.1  根据2.3条对流量测试精度的规定,推荐按下表选用流量计。
┏━━━━━━━┳━━━━━━━━┳━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┓
┃              ┃                ┃    测  量  范  围                              ┃
┃    型  式    ┃    规格或型号  ┃                                                ┃
┃              ┃                ┣━━━━━━━━━━━━━┳━━━━━━━━━━┫
┃              ┃                ┃    W                     ┃    Torr .L/s       ┃
┣━━━━━━━╋━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━┫
┃              ┃    4i.s        ┃    1.2×10-4—1.33×10-3 ┃    9×10-4一lX10-2 ┃
┃              ┣━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━┫
┃              ┃    西5         ┃1. 33 x 10- 3~1.33 x 10- ┃1 X10-2~ 1 X10-I   ┃
┃              ┣━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━┫
┃    滴管式    ┃    西l5        ┃1.2 x 10- 2~1.33 x 10- i ┃    9×10-2—l      ┃
┃              ┣━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━┫
┃              ┃    西50        ┃1.33 x 10- i~1.6         ┃    l~l2           ┃
┃              ┣━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━┫
┃              ┃    4iso        ┃    9    1.2—14.3        ┃    9—107          ┃
┣━━━━━━━╋━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━┫
┃              ┃    LZB -10     ┃    14.7~45.3            ┃    110—340        ┃
┃              ┣━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━┫
┃              ┃    LZB -15     ┃    42.7—160             ┃    320—1200       ┃
┃              ┣━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━┫
┃  玻璃转子式  ┃    LZB-25      ┃    146.7—453            ┃    1100—3 400     ┃
┃              ┣━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━┫
┃              ┃    LZB -40     ┃    533.3—1600           ┃    4 000—12 000   ┃
┃              ┣━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━┫
┃              ┃    LZB -50     ┃    1600—4 530           ┃   12 000~34 000   ┃
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B.2  滴管式流量计
    滴管式流量计的结构如下图所示。测试段长度(从刻线l到2)为200mmO测试段容积的测试精
度为±1%。连接微调阀的橡胶管尽量要短而细。油槽截面积应大于180cmz。测试用油20℃时的运动
粘度应低于30×10 -6 1112/s,其密度应实际测量。
    滴管式流量计所测流量按下式计算:
    q= Vpat (1+(VO - V)^.y厂Vpat)/f……    ….(Bl)
式中:  q-所测流量,Wp。.L/si
    矿——测试段容积,1113I
    pa t-实测大气压,PaI
    V -测试前滴管内从油面至微调阀封口之间的总容积,T113 I
    h-油柱升高到刻线2后,与油槽内油面的距离,mmI
GB 6308,1-86
1,——用油实测密度与O℃汞的密度(13,59)之比I
t-油柱从刻线l升到刻线2的时间,规定取f= 25~300s。
    滴管式流量计
B.3玻璃转子流量计
    玻璃转子流量计应具有1.5级精度,其所测流量按下式计算:
    4    .
    q=Q.pat/3,6×(j}鲁)÷……“    一…(B2)
式中:q--所测流量,W'
    Q——流量计视值,1113/h,
    pat-实测大气压,PaI
    Pi-流量计标定时的大气压力,取Pi=101325PaI
    Ti-流量计标定时的热力学温度,取Ti= 293K;
    T2-测试时的热力学温度,K。
GB  8806 .1-86
    附录C
型真空泵性能测试记录表
    (参考件)
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┃    厂                                ┃    年    月制        ┃  编号:                        ┃
┣━━━━━━━┳━━━━━━━━━┳━┻━━━━━━━━━┳━┻━━━━━━━━━━━━━━━━┫
┃              ┃名义抽速    L/s   ┃几何抽速    、  L/s   ┃抽水蒸汽量    g/h                   ┃
┃              ┣━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━┳━┻━━━━━━━┳━━━━━━━━━━┫
┃              ┃极限分压    Pa    ┃极限全压    Pa    ┃气镇极限分压  Pa  ┃气镇极限全压,  Pa  ┃
┃              ┣━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━┫
┃  设计参数    ┃转速    r/min     ┃电机型号          ┃电机功率    ’kW  ┃重量    kg          ┃
┃              ┣━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━┫
┃              ┃噪声级    dB (A)  ┃振动速度    mm/s  ┃泵油牌号          ┃注油量    L         ┃
┃              ┣━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━┫
┃              ┃冷却水量    kg/h  ┃进出水温差    ℃  ┃工作温度    ℃    ┃掺气量    L/s       ┃
┣━━━━━━━╋━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━┫
┃              ┃阡始时室温    ℃  ┃结束时室温    ℃  ┃相对湿度    %     ┃大气压    Pa        ┃
┃    试验条件  ┃                  ┃                  ┃                  ┃                    ┃
┃              ┣━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━┫
┃              ┃冷却水量    kg/h  ┃进出水温差    ℃  ┃风力    级        ┃测试罩编号          ┃
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测量值
┏━━━━━━━━━━━━┳━━━━━━━━━┳━━━━━━━━━━┳━━━━━━━━━━┓
┃  极限分压    Pa        ┃极限全压    Pa    ┃气镇极限分压    Pa  ┃气镇极限全压    Pa  ┃
┣━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━┫
┃  最大水蒸汽分压    Pa  ┃抽水蒸汽量    g/h ┃噪声级              ┃声场                ┃
┣━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━┫
┃  工作温度    ℃        ┃测温部位          ┃振动速度    mm/s    ┃地基                ┃
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喷漏油情况描述:
┏━━━━━━━┳━━━━━━━┳━━━━━━━┳━━━━━━━┳━━━━━━━━┳━━━━━━━┓
┃  压力    Pa  ┃流量  Pa-L/s  ┃抽速    L/s   ┃抽气效率    % ┃消耗功率    kW  ┃转速    r/min ┃
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┃              ┃              ┃              ┃              ┃                ┃              ┃
┣━━━━━━━╋━━━━━━━╋━━━━━━━╋━━━━━━━╋━━━━━━━━╋━━━━━━━┫
┃              ┃              ┃              ┃              ┃                ┃              ┃
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┃              ┃              ┃              ┃              ┃                ┃              ┃
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┃              ┃              ┃              ┃              ┃                ┃              ┃
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┃              ┃              ┃              ┃              ┃                ┃              ┃
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┃              ┃              ┃              ┃              ┃                ┃              ┃
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┃              ┃              ┃              ┃              ┃                ┃              ┃
┣━━━━━┳━┻━━━━━━━╋━━━━━┳━┻━━━━━━━╋━━━━━┳━━┻━━━━━━━┫
┃测试人员  ┃                  ┃制表人员  ┃                  ┃测试日期  ┃    年  月    日    ┃
┗━━━━━┻━━━━━━━━━┻━━━━━┻━━━━━━━━━┻━━━━━┻━━━━━━━━━━┛
附加说明:
本标准由全国真空技术标准化技术委员会提出。
本标准由机械工业部沈阳真空技术研究所起草。
本标准起草人徐光、高峰、张书范。

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真空泵在使用过程中常见故障:
1、泵卡死不能运转
2、真空度降低
3、漏油
4、喷油
5、起动困难
6真空度抽不上去或抽上去稳不住
7噪音大
8、电机发热
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