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国内蒸汽流式真空泵的性能测量国家标准(一)

分类:技术资料 发布时间:2017-04-21 22:42:00 浏览量:

国内蒸汽流式真空泵的性能测量国家标准(一)
中华人民共和国国家标准
GB/T 19955.1-2005/IS0 1608-1:1993
蒸汽流真空泵性能测量方法  第1部分:
体积流率(抽速)的测量
Vapour vacuum pumps-Measurement of performance characteristics-
      Part l:Measurement of vojume rate of flow (pumping speed)
2005-09-19发布
(IS0 1608-1:1993,IDT)
2006-04-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总曼发布
中国国家标准化管理委员会
 
GB/T 19955.1-2005/IS0 1608-1;1993
    GB/T 19955《蒸汽流真空泵性能测量方法》分为两个部分:
    ——第1部分:体积流率(抽速)的测量;
    一一第2部分:临界前级压力的测量。
    本部分为GB/T  19955的第1部分。
    本部分等同采用IS0 1608—1:1993《蒸汽流真空泵性能测定第1部分:体积流率(抽速)的测量》
(英文版)。
    本部分代替JB/T 8472.1-1996《蒸汽流真空泵性能测定第一部分:抽气速率(体积流率)的测
定》。
    本部分等同翻译IS0 1608-1:1993。
    为便于使用,本部分做了下列编辑性修改:
    a)  “ISO l608的本部分”一词改为“CB/T 19955的本部分”;
    b)用小数点符号“.”代替作为小数点的逗号“,”;
    c)删除了国际标准的前言;
    d)在3.4中增加了注,使本部分流量单位统一;
    e)增加了资料性附录A,以供参考使用。
    本部分由中国机械工业联合会提出。
    本部分由全国真空技术标准化技术委员会(SAC/TC 18)归口。
    本部分起草单位:兰州真空设备有限责任公司,沈阳真空技术研究所。
    本部分主要起草人:徐玉江、温发兰、许艳巧、王学智。
GB/T 79955.1-2005lIS0 1608-1:1993
蒸汽流真空泵性能测量方法  第1部分:
    体积流率(抽速)的测量
1范围
    GB/T 19955的本部分规定了测量蒸汽流真空泵体积流率的方法。
    本部分所涉及的泵由下列3种油、汞蒸汽泵组成:
    ——扩散泵;
    ——喷射泵;
    ——增压泵(即泵能在分子流和层流范围工作,具有扩散泵和喷射泵的组合性能)。
    这些泵可以装或不装挡板或阱。
2术语和定义
    下列术语和定义适用于GB/T  19955的本部分。
2.1
    体积流率(抽速)  volume rate of flow(pumping speed)
    在理想状态下,单位时间内流经泵入口的气体体积。
    但实际上,一个给定泵在规定条件下工作,对于给定气体的体积流率(S),取该气体的流量(Q)与在
给定测试罩内规定位置的平衡压力(印的商。即:
    S=里
    p
    体积流率采用的单位是立方米每小时(m3/h)或升每秒( L/s)。对蒸汽流泵来说,只有当p超过
io po时,本表达式才有效。此处舢是用同一的真空计测得的极限压力(见3.2)。
2,2
    测试罩test dome
    是个装在泵入口具有规定形状和尺寸的容器,被测量的气体通过它进入泵内,其上装有压力测量
装置。
2.3
    极限压力  ultimate pressure
    采在正常工作情况下,关闭进气阀门,测试罩内趋向的最低压力。
3装置
3.1测试罩
    如图1所示,形状为圆柱体。罩的轴向尺寸为1. 5D,此处,D为罩的内径。试验气体的进口在罩的
轴线t,并与连接法兰的距离为D,进气口的排列应使气体自背离泵口的方向进入测试罩。测量压力
的规管连接管在距离连接法兰O. SD处,其轴线应垂直于测试罩的轴线,测试罩的轴线应垂直于泵入口
法兰平面。
    测试罩的内径应与泵口、挡板或阱的进口直径相同,以便使其相互组合。
    注:如果泵内的零件超出泵入口法兰平面,这些伸出零件最高点的参考平面及在这个平面的泵口直径由制造厂
    确定。
GB/T 19955.1-2005/IS0 1608-1:1993
3.2压力计
    当压力高于或等于1 Pal)时,计的校准精度为士5%,压力更低时,校准精度为±10%。
3.3试验气体
    除另有规定外,应该使用干燥空气。
3.4气体流量测量装置
    测量气体流量的方法根据所需的流量,其精度应达到:
    a)流量大于9.9×lO-i Pa.ma/sZ)为±3%;
    b)  流量在9.9×lO-1 Pa.d/s~9.9×10_   Pa.m3/s范围内±5%;
    c)更低的流量为±10%。
    注:理想气体状况假设是20℃。
4试验方法
4.1原理
    所采用的方法是“定压”法,在测量过程中,泵口压力保持不变。实际上,如果测试罩内测得的压力
保持不变,这个条件就认为满足了。
4+2程序
    为测体积流率,测试罩、压力计及流量计应按第3章的规定装配到泵上。为了达到试验目的,泵应
加规定种类和数量的泵液,并在制造厂规定的加热功率下工作。在试验期间,除另有规定外,环境温度
应在15℃- 25℃之间,变动在士1℃内。当测试罩与迸气系统隔离时,应被抽空,直到th后,观察罩内
压力不再降低,并且泵达到了平衡工作温度。然后把气体引入罩内,以期产生所要求的测量压力(压力
计读数取算术平均值】,并且在开始测量前应使系统达到压力平衡状态。
    体积流率(抽速)应在最低压力下开始测量,在不同人口压力(在一个数量级内至少应测5点,即
1.6、2.5、4、6.3和10)下逐点测量。如果是蒸汽流增压泵,要求从最高压力开始进行系列测量,对每个
测点的入口压力、环境大气压力和气体流量都应测量。
    入口压力和气体输入量应尽可能同时进行测量。如果输入气体时间超过60 s,压力测量应取60 s
为一个周期,并取其平均值,如果最高与最低读数相差超过10%,则应重新测量。
    注:气体流量的测试与计算方法参见附录A。
5试验结果
    人口压力与体积流率的关系应用曲线图表示,用对数横坐标表示压力,其范围从极限压力至大气压
力或适合泵设计的其他压力范围,线性纵坐标表示体积流率。气体人口压力和流量的对应关系应用曲
线图表示,用对数横坐标表示压力,对数纵坐标表示流量。
6试验报告
    试验报告应包括下列内容:
    a)所用测量仪器的类型和工作条件;
    b)用于泵人口法兰的密封垫类型;
    c)所用挡板和(或)阱的类型及其在试验时的温度;
    d)试验时蒸汽流泵冷却水或冷剂的最高与最低进、出口温度;
    e)冷却水流量;
 
 

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